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          行業新聞

          各種脫硫脫硝工藝優缺點比較

          來源:本站 時間:2021-05-06   

            

            1 活性焦一體化脫硫脫硝工藝

            1)該工藝脫硫效率高,同時具有除塵效果,由于不加入其他輔助原料,因此無其他廢水、廢渣的產生,不造成二次污染。

            2)由于活性焦良好的吸附性能,可協同處置氟化物、二噁英等其他污染物。利用活性焦的過濾集塵功能和吸附性能,使煙氣中附著于煙塵上的二噁英、氟化物以及其他污染物質在吸附塔內被活性焦的過濾集塵功能捕集,而氣態的二噁英等污染物被吸附。由于活性焦在解吸過程中需要被加熱到 400 ℃以上,二噁英在苯環間的氧基在活性焦催化作用下被裂解,使得煙氣中的二噁英被去除。

            3)燒結生產過程中由于工況不同、原料的不同會導致煙氣量、溫度以及 SO2體積分數波動較大,而活性焦脫硫脫硝工藝對煙氣的變化具有較強的適應性。

            4)資源回收?;钚越雇ㄟ^再生系統,可將吸附的SO2析出,送制酸系統制成濃硫酸,實現資源的回收利用。

            5)該工藝對燒結生產系統影響較小,且脫硝反應溫度在 130 ℃左右,因此不需要對燒結煙氣進行加熱。燒結煙氣中含有大量 SO2等酸性氣體,對設備的腐蝕要求較高,活性焦吸附系統抗腐蝕能力較強,因此系統運行穩定。

            6)活性焦脫硫脫硝系統一次性投資較高,且由于需要不斷補充活性焦,運行成本較高。

          煙氣脫硫脫硝設備

            2 循環流化床半干法脫硫 +SCR 脫硝組合工藝

            循環流化床半干法脫硫+SCR 脫硝組合工藝具有以下特點:

            1)煙氣循環流化床法脫硫效率高,對含 SO2體積分數較高的煙氣也有很好的脫硫效果。

            2)采用石灰為脫硫劑,分布廣泛,且脫硫劑消耗量小。

            3)一次性投資成本較低,且運行費用較低。

            4)SCR 法在運行一段時間后,催化劑需要更換,更換的廢催化劑為危險固廢,應加強管理。

            3.3 濕法脫硫 +SCR 脫硝組合工藝

            濕法脫硫+SCR 脫硝組合工藝具有以下特點:

            1)濕法脫硫應用廣泛,工藝成熟。

            2)一次性投資成本較低,且運行費用較低。

            3)若采用石灰石-石膏法,后續石膏產生量較大,會帶來后續石膏綜合利用問題。

            4)濕法脫硫后的煙氣會再煙囪口形成霧狀水汽,稱為白色煙羽,攜帶有 SO2、SO3、CaSO4、Cl-等污染物,目前已經有許多地區要求濕法脫硫后的煙氣采取“消白”措施,需要增加建設成本和運行成本,并增加能耗。

            5)濕法脫硫運行過程中對設備的腐蝕較大,建設過程中應做好脫硫塔的防腐,運行過程中應加強檢修,保證系統穩定運行。

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